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盾构油脂主要包括盾尾密封油脂和主轴承密封油脂，是盾构法施工隧道中盾构掘进机钢丝刷型盾尾的主要配套材料之一。主要用于减少盾构机各部件的摩擦、防止磨损、密封和防水。盾构施工环境复杂，通常在地下进行，因此对润滑材料的性能要求非常高。

 

1.盾尾密封油脂

主要用于盾构机的盾尾部分，在盾构施工过程中，可防止盾壳外部的碴土及注浆料等进入盾壳内部，把盾构内外隔开，同时也有保持土仓压力和注浆压力的作用。盾构油脂的性能要求：

防水密封性：能耐受高水压，有效隔绝泥浆渗漏，防止回填注入剂的浸入，不溶于水。

泵送性：在压力泵上的泵送性良好，能够顺利地通过管道输送到盾尾部位，不堵塞泵体，对泵体不产生磨损。

防腐性：对尾刷具有防腐效果，对环片上的密封物质不产生负面影响，保护设备部件不受腐蚀。

抗水冲刷性：在含水地层中不易被水冲刷流失。

环保性：对环境无害，符合环保要求。

 

2.主轴承密封油脂

主轴承是盾构机的心脏，承担着刀盘旋转和传递推力的重要功能。而主轴承密封脂就像一层保护膜，既润滑轴承，又防止泥浆和污染物侵入润滑系统。它的作用更偏向于精密设备的可靠性和寿命保障。

高粘附性：能够牢固附着在轴承表面，不易被冲刷或流失。

极压抗磨性：在高负荷和高转速条件下，提供有效的润滑和抗磨损保护。

抗水性：在含水地层中，不易被水冲刷，保持良好的密封和润滑性能。

耐高温性：在高温环境下，油脂不易分解或流失。

抗氧化性：在长期使用中，不易氧化变质。

环保性：对环境无害，符合环保要求。

 

盾构油脂广泛应用于地铁隧道、铁路隧道、公路隧道、水利工程等地下施工项目中。盾构油脂的应用场景看似简单，实际上是多种因素共同作用的结果。盾尾密封油脂保护隧道免受水土侵入，主轴承润滑脂确保设备的高精度运行，刀盘密封脂在高负载环境中提供双重保障，而控制系统的优化则让油脂的使用更加高效和智能。

 

 

盾构油脂的应用是盾构施工中的核心技术之一，需根据地质条件、设备类型和施工参数精准匹配。合理的油脂选择与科学的注脂管理可显著降低故障率、提升掘进效率。例如，在南京某地铁项目中，通过优化盾尾油脂注入参数，成功将渗漏率从5%降至0.3%，节约维修成本超百万元。因此，施工前的地质勘探、油脂性能测试及智能化注脂系统的应用是确保工程成功的关键。